ПАО «Оренбургнефть» (ранее - ОАО «Оренбургнефть»)

ПАО «Оренбургнефть»
Поставка и оказание комплекса услуг по применению нефтепромысловых химреагентов

Master Chemicals с 2007 года выполнял на объектах Самодуровской группы месторождений ОАО «Оренбургнефть» полный комплекс работ по химическому и сервисному обслуживанию объектов для решения проблем, связанных с добычей, транспортом, подготовкой нефти, а также подготовкой и  утилизацией подтоварной воды. С 2009 года в проект включались объемы работ на Пономаревской группе месторождений, а с 2010 г. в контракт были дополнительно включены эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт средств ЭХЗ и протекторов.

Основные виды работ, проводимых в рамках договора, включают:

  • поставка, доставка, хранение и развоз химреагентов по точкам дозирования
  • обслуживание и ремонт дозировочных установок
  • проведение входного контроля качества поставляемых химреагентов и коррозионный мониторинг
  • защиту внутрискважинного оборудования 150 добывающих скважин от внутренней коррозии ингибитором коррозии на средней дозировке 20-25 ppm, из них - 143 скважин по технологии периодических обработок и 7 скважин по технологии постоянного дозирования
  • защиту внутрискважинного оборудования 25 добывающих скважин от солеотложения полимерным ингибитором солеотложения на средней дозировке 25 ppm, из них - 10 скважин по технологии периодических обработок и 15 скважин по технологии постоянного дозирования
  • защиту внутрискважинного оборудования 25 добывающих скважин и двух напорных трубопроводов от АСПО ингибитором парафиноотложения на средней дозировке 100-300 ppm, из них - 11 скважин по технологии периодических обработок и 14 скважин по технологии постоянного дозирования
  • снижение давления на внутрискважинном оборудовании 43 добывающих скважин и на 4 напорных нефтепроводах при добыче вязких эмульсий деэмульгатором - понизителем вязкости на средней дозировке 50-70 ppm, из них 12 скважин по технологии периодических обработок и 31 скважина по технологии постоянного дозирования
  • защиту нефтесборных, напорных нефтепроводов и оборудования системы ППД общей протяженностью 630 км от внутренней коррозии ингибитором коррозии на средней дозировке 20-25 ppm, а от и наружной коррозии - при помощи организации эксплуатации, технического обслуживания и ремонта средств ЭХЗ и протекторов
  • поддержание рабочего давления в выкидных линиях 12 добывающих скважин тепловыми методами
  • подготовку нефти на площадочных объектах деэмульгаторами на средней дозировке 30-50 ppm и доочистку подтоварной воды деойлерами на средней дозировке 5-20 ppm;
  • защиту площадочного оборудования и оборудования системы ППД от солеотложения полимерным ингибитором солеотложения на средней дозировке 25 ppm

Лабораторное сопровождение на месторождении включало в себя около 150 анализов в месяц:

  • определение остаточного содержания ингибитора коррозии
  • общего железа и марганца, контроль рН
  • содержание растворённых сероводорода и углекислого газа, определение количества СВБ
  • исследовательская и аналитическая работа по определению эффективности альтернативных химреагентов
  • мониторинг солеотложения (6-ти компонентный анализ воды, остаточное содержание ингибитора)
  • мониторинг АСПО и вязкости (качественный анализ нефти и АСПО)
  • участие представителя компании на всех стадиях расследования отказов внутрискважинного оборудования и порывов трубопроводов

На месторождении на постоянной основе был мобилизован квалифицированный персонал:

  • региональный представитель
  • начальник участка
  • технолог
  • диспетчер
  • операторы по химизации, слесари, водители

В месяц проводилось порядка 700 скважиноопераций, отрабатывалось 2500 человеко-часов и 1250 моточасов с полным отсутствием происшествий, несчастных случаев и микротравм.


 
Достижения компании Master Chemicals за время работы на объектах ПАО «Оренбургнефть»:

  • доступность подачи химреагентов на уровне 80 - 100%
  • снижение коррозионно-аварийного фонда трубопроводов с 57% до 4%
  • снижение отказов погружного оборудования по причине коррозии на 87,5%
  • снижение отказов погружного оборудования по причине солеотложения на 94,3%
  • отсутствие отказов погружного оборудования по причине  высоковязких эмульсий и АСПО
  • увеличение наработки на отказ по цеху с 450 до 796 суток
  • снижение среднемесячного количества дней с несоответствием качества нефти и подтоварной воды с 8 до 0.75